鋁合金的陽極氧化是把鋁合金制品設陽極,放到盛有電解質溶液的池子里進行通電處理, 利用電解作用使鋁合金鑄件的表面形成致密氧化鋁膜的過程,。經過陽極氧化處理,合金鑄件表面會生成一層氧化膜,這層氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜來,它的耐耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有特別明顯的改善和提升。陽極氧化可以說是鋁合金鑄件表面處理中較為簡單的方法,同時它的應用也為廣泛,鋁合金、鎂合金、鋅合金等都可以使用陽極氧化做表面處理。
陽極氧化
鋁硬質氧化電解液目前國內配方較多,但大體上可分為兩大類。一是草酸或硫酸中添加稀有金屬鈦、鈷、鋯等鹽類,這些稀有鹽類水解后沉積在氧化膜的孔隙之中,形成瓷質氧化膜。瓷質氧化膜層雖然較薄,但很致密,耐磨、耐蝕性好,硬度也高,但工藝條件須嚴格控制,而且成本昂貴,故在工業生產中受到一定的限制。另一種實際是鉻酸氧化法演變而成的,即在一般鉻酸氧化溶液中加入草酸、硼酸等,得到的氧化膜具有半透明或透明的灰色、暗灰色及乳白等色調,類似搪瓷外觀。這種膜層性能較好,電解液成本低,操作較簡便,故在日用品、文具用品等工業生產中獲得廣泛應用。
鋁的光亮陽極氧化與本色陽極氧化是兩種常見的表面處理工藝,它們賦予鋁合金表面美觀、耐蝕和耐磨的特性。
光亮陽極氧化鋁件具有金屬光澤和良好的導電性能;而本色陽極氧化物則呈現自然色澤的灰色或淺黃色調,其表面較為粗糙且多孔結構明顯,使得它更適合作為涂層的底層以增強涂層附著力及防腐蝕性能的提高打下基礎。兩者主要區別在于處理方式不同:光亮型是通過添加特定的添加劑使得膜層更加均勻細致,并具有一定的透明度來展現基材的金屬質感;本色系則是采用普通硫酸電解液進行電解處理獲得的外觀效果較為粗獷的風格特征。在實際應用中需根據產品要求選擇合適的類型以達到佳使用效果和裝飾目的??偟膩碚f這兩種工藝各有特點適用于不同的場合和要求選擇適當的處理方法可以獲得理想的效果同時提高產品的使用壽命和價值感受.
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